Shock Pulse 진폭의 3가지 주요 요소

1. 회전속도 (베어링 크기 및 RPM)
2. 유막 두께 (회전하는 금속 표면 사이의 분리), 유막 두께는 윤활의 공급 정도, 얼라인먼트 및 초기 부하에 영향을 받습니다.
3. 베어링 표면의 기계적 상태 (표면 조도, 응력, 손상 여부, 분리된 금속 입자)

SPM HD 는 확실한 저속 RPM 설비의 컨디션 모니터링의 해법입니다. SPM HD 의 1-20,000 RPM 범위에 걸친 베어링 상태 진단 능력은 전례가 없는 유일무이한 기술입니다.
SPM HD 의 첨단 신호처리 알고리즘은 유효한 신호를 노이즈에서 분류합니다. 추출된 신호는 증폭되어 정확한 설비의 상태 정보로 제공됩니다.

SPM HD 입력 데이터(Input data)

Shock Pulse 신호에 대한 회전 속도의 영향은 RPM 및 베어링 직경을 입력하여 SPM사의 고유한 표준화 요소 HDi를 계산하여 소멸시킵니다. 이 초깃값(HDi)가 표준화된 상태 등급의 시작 지점입니다.

SPM HD 측정 데이터(Output data)

SPM HD 는 다음과 같은 4 가지 타입의 결과를 제공합니다.

HDm : HDm 은 dB(데시벨)로 표시되는 스칼라 단위로, 주로 베어링 손상의 정도를 판정하는데 사용됩니다. 측정 사이클에서 측정된 Shock pulse 의 최댓값입니다. 또한 알람 트리거에도 사용할 수 있습니다.

HDc : HDc 는 dB(데시벨)로 표시되는 스칼라 단위로, 초당 200 회 측정된 Shock pulse 값을 나타냅니다. 베어링 윤활의 상태를 판정하는데 유용한 측정값입니다.

Time signal HD : Time signal HD 는 베어링에서 손상이 추정되는 위치를 특정하는데 매우 유용합니다. 또한 많은 경우에서 손상의 양상(레이스 내부의 균열이 발생하고 주위에 균열이 존재하는지 아니면 단일한 균열만이 발생하였는지 등)을 판정하는데 매우 유용합니다. Time signal HD 는 반복되는 충격 신호는 증대시키고 무작위로 발생되는 신호는 감쇠시키는 최신 디지털 알고리즘의 산물입니다.

SPM Spectrum HD : SPM Spectrum HD 는 Time signal HD 에 FFT 알고리즘을 적용한 결과로, 잠재적인 베어링 손상 위치를 특정하는데 Time signal HD 와 같이 이용됩니다. 또한 적용된 증상 및 밴드 값에 따른 경향을 파악하는 데에도 유용합니다.

SPM HD 상태평가

초깃값(HDi) 및 3 가지의 베어링 상태(green-yellow-red)의 범위는 오랜 기간 각양각색의 운전 조건에서 시험 된 베어링 테스트 결과를 실증하여 SPM Instrument AB 에서 정립한 것입니다. HDm 의 값에 따라 베어링 상태가 판정되며 HDc 의 값과 델타값(HDm 과 HDc 의 차이 값)으로 윤활 품질 혹은 베어링 설치 및 얼라인먼트 문제를 나타냅니다.

SPM HD Order Tracking

속도가 변화하며 회전하는 설비를 분석하는 경우 고해상도 High Definition Order Tracking 을 적용하여 측정하는 도중에 RPM 이 크게 변화해도 높은 신뢰성의 데이터 및 선명한 측정 결과를 제공합니다. Order Tracking 이 적용 가능한 RPM 의 변화는 분당 몇 회전에서 수천 회전까지 매우 넓은 범위에서 적용할 수 있습니다.